二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因是什么?如何解決?

    二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留時間過長，或者重力排泥時泥斗不合理、使污泥難以下滑，或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝，產(chǎn)生大量H2S、C}{4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時污泥會變黑，產(chǎn)生惡臭。

    解決的辦法有保證剩余污泥的及時排放、排除排泥設(shè)備的故障、清除沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥、降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進入等。

生化法：生化法指的是通過利用微生物生化作用去除有機物，可分為好氧處理和仄氧處理，有活性污泥、生物膜和氧化塘等不同的處理形式。生化法因為其本身所具有的優(yōu)勢，使得生化法的應(yīng)用在國內(nèi)外都廣受歡迎。但是生化法也存在一些缺點需要得到進一步的改善，比如說水質(zhì)變化和沖擊負荷較低、容易產(chǎn)生污泥膨脹，且廢水中含油物質(zhì)的種類和含量變化本身對生化處理的效果是什么樣的也會有很大的影響。這一點，在國內(nèi)學(xué)者的相關(guān)研究中也能夠看到。因此針對生化法技術(shù)的未來發(fā)展趨勢主要是集中在如何在保持原有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，進一步提高生化法的含油廢水的處理效率，并且減少生化法所帶來的含油廢水處理中會出現(xiàn)的各種問題。
二沉池污泥上浮的原因是什么?如何解決?

    二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生心H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DD

    二沉池出水，突然升高的原因和相應(yīng)的解決對策如下：

    (1)進入曝氣池的污水水量突然加大、有機負荷突然升高或有毒有害物質(zhì)濃度突然升高等。對策是加強污水水質(zhì)監(jiān)測和充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進水盡可能均衡。

    (2)曝氣池管理不善(如曝氣充氧量不足等)，導(dǎo)致出水，突然升高。對策是加強對曝氣池的管理，及時調(diào)整各種運行參數(shù)。

    (3)二沉池管理不善(如浮渣清理不及時、刮泥機運轉(zhuǎn)不正常等)，對策是加強對二沉池的管理，及時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

IC厭氧反應(yīng)器的基本原理及特點

1.1　IC厭氧反應(yīng)器的基本原理

　　IC厭氧反應(yīng)器由兩個UASB反應(yīng)器上下疊加串聯(lián)而成，其高度可達16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區(qū)、反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)。

　 　廢水首先進入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入反應(yīng)室進行污染物的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分 進水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時把反應(yīng)室的混合液提升至IC厭氧反應(yīng)器頂部的 氣液分離器，沼氣在此處與泥水分離并被導(dǎo)出反應(yīng)器。泥水混合物則沿著回流管返回反應(yīng)器底部，并與進水充分混合進入反應(yīng)室，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過反應(yīng)室 處理過的污水，會自動進入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集，通過提升管進入氣液分離器。第二反應(yīng)室中的混合液在沉淀區(qū)進行固液分 離，處理過的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自動返回到第二反應(yīng)室。

　　內(nèi)循環(huán)提高了反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，使得處理同類廢水時，該反應(yīng)器的有機負荷達到UASB反應(yīng)器的2～4倍。 IC厭氧反應(yīng)器具有高徑比大、上流速度快、有機負荷高、傳質(zhì)效果好等優(yōu)點，其去除有機物能力遠超過UASB等二代厭氧反應(yīng)器[3]，代表著當(dāng)今廢水處理領(lǐng) 域厭氧生物反應(yīng)器的高水平。當(dāng)前，IC厭氧反應(yīng)器被廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水的處理，已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)的研究熱點。

氣浮法：氣浮法技術(shù)的使用的工作原理是通過用氣泡來粘附水中所有的懸浮物，讓其通過氣泡的力量將其拉起懸浮到水面上，從而達到能夠使得含油廢水中的油和水達到分離狀態(tài)的一種含油廢水的處理技術(shù)。在氣浮法中，可以用于水中固體與固體、液體與液體以及溶質(zhì)中離子等多種狀態(tài)的物質(zhì)分離。

　　氣浮法為主要的一個特點就是效率較高，因此在目前的含油廢水的處理技術(shù)中，氣浮法是使用范圍廣的一種含油廢水的處理方法。按照氣泡所產(chǎn)生的方式的不同又可以將氣浮法分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等目前階段，對于氣浮裝置的改進和溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，是氣浮法研究的主要方向。關(guān)于氣浮裝置的改進，陸斌采用兩級混凝氣浮-生物接觸氧化工藝處理含油乳化液廢水，提高了COD和油的去除率;而對溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，王振歐采用噴射溶氣同流浮選工藝處理含油廢水，據(jù)其研究結(jié)果表明，運用此種方法效率大大提高并且效果明顯。

IC厭氧反應(yīng)器的工藝特點

　 　IC厭氧反應(yīng)器*的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，從而大幅提高了反應(yīng)器的COD容積負荷，IC厭氧反應(yīng)器的有機負荷是普通 UASB反應(yīng)器的3倍左右，同時反應(yīng)器在保證去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應(yīng)器實際上是一種特殊的氣提式反應(yīng)器，其提升動力源 自反應(yīng)器中的自產(chǎn)沼氣，這樣反應(yīng)器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應(yīng)器中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)室的實際水量遠大于進口水量，內(nèi) 循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應(yīng)器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應(yīng)器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的體積 僅為UASB的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且IC厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比，占地面積非常小。

吸附法：吸附法作為一項以技術(shù)作為主要指導(dǎo)的含油廢水的處理技術(shù)，近幾年來得益于技術(shù)的飛速發(fā)展，因此使其在含油廢水的處理方式上也占有十分重要的地位。吸附法的工作原理是通過加大吸附劑的表面積，來使得溶解油和其他溶解的有機物吸附在其表面，從而達到油水分離的目的。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。在各種不同的吸附劑中，活性炭的使用范圍是較廣的，同時也是含油廢水處理效果較為明顯的。但是活性炭本身作為一種資源，其資源含有量是固定的;其次，活性炭在應(yīng)用于含油廢水的處理過程中，會給費用帶來負擔(dān)，因此也就使得吸附法在真正的實踐運用中會遭遇到很多的難處。針對吸附法的這些特點，目前和以后吸附法的發(fā)展趨勢主要有兩個方面，一個是創(chuàng)新出更加高效的吸附材料，另外一個方面就是進一步降低新型吸附材料的經(jīng)濟成本。一個是從材料本身性能得到提升的角度上來進行研究，通過開發(fā)出新的填充劑的方式來使得吸附的效果達到佳。另一個是通過開發(fā)出新的吸附材料來降低現(xiàn)有的經(jīng)濟成本。不論是哪個方面，都是為了更好地促進中國含油廢水處理技術(shù)的加強和實際工作的推行。濱州一體化生活污水處理裝置

IC厭氧反應(yīng)器的啟動

　 　由于目前國內(nèi)已建立了許多生產(chǎn)性UASB裝置，所以可以采用UASB反應(yīng)器的顆粒污泥作為IC厭氧反應(yīng)器啟動時的接種污泥。當(dāng)采用UASB反應(yīng)器的接種 污泥作為IC厭氧反應(yīng)器的接種污泥時，則從UASB反應(yīng)器的顆粒污泥演變?yōu)镮C厭氧反應(yīng)器的顆粒污泥，一般需要1～2個月的啟動過程。丁麗麗等[4]采用 UASB中的顆粒污泥接種IC厭氧反應(yīng)器處理人工合成廢水，反應(yīng)器初次啟動在40天內(nèi)完成。王克浩等采用自行設(shè)計的一套IC厭氧反應(yīng)器裝置，接種啤酒廠生 產(chǎn)廢水消化污泥，采用人工配水對其進行啟動運行，歷時60天時間完成了反應(yīng)器的啟動。IC厭氧反應(yīng)器的啟動時間雖然比UASB要短，但要達到反應(yīng)器內(nèi)部的 無動力內(nèi)循環(huán)仍然需要較長的時間。現(xiàn)今，如何快速地啟動反應(yīng)器成為了學(xué)者們研究的熱點。

預(yù)處理

　　其一，稀釋和氣提。焦化廢水中含有的高濃度氨氮物質(zhì)以及微量高毒性的CN一等，對微生物有抑制作用。因此這些污染物應(yīng)盡可能在生化處理前降低其濃度，通常采用稀釋和氣提的方法。濱州一體化生活污水處理裝置

　　其二，混凝沉淀。沉淀法是利用水中懸浮物的可沉降陛能，在重力作用下下沉，以達到固液分離的過程。其目的是除去懸浮的有機物，以降低后續(xù)生物處理的有機負荷。在生產(chǎn)中通常加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺等來強化沉淀效果。

　　其三，氣浮法。氣浮是將空氣以微小氣泡的形式通入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的顆?；蛴偷握掣?，形成水一氣一顆粒三相混合體系，顆粒粘附于氣泡上浮至水面，從水中分離出去形成浮渣。其四，高級氧化技術(shù)。由于焦化廢水中的有機物復(fù)雜多樣，其中酚類、多環(huán)芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數(shù)，這些難降解有機物的存在嚴重影響了后續(xù)生化處理的效果，高級氧化技術(shù)是在廢水中產(chǎn)生大量HO˙自由基，HO˙自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為二氧化碳和水。